21世纪，节能环保已成为当今世纪的主题。面对当前能源短缺和生态环境污染严重的现状，人们逐渐将注意力转向了二次能源领域。烟气余热回收利用大大加快了开发利用的速度，已成为能源战略的重要内容。例如，火力发电厂每年消耗中国煤炭总量的50%以上。在燃煤过程中，烟气热损失占锅炉热损失的很大一部分，约占锅炉总热损失的70%～80%。排气温度越高，锅炉的热效率越低。一般来说，在相同负荷下，排烟温度降低10%，节煤1.2%-2.4%，锅炉热效率提高1%。烟气余热回收装置主要是将烟气携带的热量通过某种传热方式转化为二次能源，具有许多优点。1.烟气余热回收技术通过烟气的小白和脱硫环节，以及烟气污染气体的固化（如二氧化硫和氮氧化物的冷凝），减少烟气和污染物的排放，减少对环境的直接污染。2.减少烟气排放能量损失，提高锅炉运行效率。3.烟气余热回收设备回收的余热可用于加热生产、生活用水或燃烧空气，减少能源浪费，节约生产成本，回收周期短。烟气余热回收技术大大节约能源，烟气冷凝后排入大气的有害物质大大减少。根据科学测量，大气中有害物质的减少等于二氧化硫的减少80%。减少60%的水蒸气；一氧化氮减少了60%。烟尘减少了93%。氮氧化物减少50%；将二氧化碳减少40%。因此，采用烟气余热回收技术不仅节约能源，而且符合环保要求。另外，根据实际测量，烟气冷凝后排放的冷凝液呈微酸性，城市污水呈碱性。不会对城市污水系统造成危害，但一般排入工厂废水处理系统。烟气余热利用领域出现的主要原因是它具有以下特性。（1） 耐腐蚀性强：化学性能稳定，对化学品和溶剂不敏感，可在最恶劣的工作环境中使用。（2） 高温和低温：非金属材料在-190~260范围内。低温不脆，高温不软，可正常使用。（3） 优异的灰分性能：固体材料的表面张力很小，表面接触角非常大，没有物质粘附。管壁表面光滑，弹性适中，使用时振动小，不易夹脏。同时，安装清洗装置可以很好地解决装载问题。（4） 优异的耐磨性：非金属材料本身具有良好的耐磨性。为了减少四氟换热器管束的磨损，设计人员选择了磨损小、阻力小的烟气流量。（5） 低阻力：非金属材料交换管表面光滑，摩擦系数小，抗烟性低。在具体设计中，考虑到特氟隆换热器的抗烟性，存在一个优化的结垢尺寸。
